詳細資料:
鑄蠟銅生產流程:
一:泥塑 (每件產品的前身都需要一個目結土的雕塑原型,雕塑都是經過雕塑師在原創設計稿的基礎上反復揣摩、推敲之后進行的再創作,泥塑的造型好壞、神韻的體現與否、意圖的表達呈現直接影響今后的產品好壞,所以,我們的雕塑師都是業界中出類拔萃的高手)
二:矽膠開模(矽膠,英文名矽利康Silicon,此化學原料通常用作制作模具,精致度高,哪怕發絲粗細都可體現出來)
三:制作樹脂原型(聚乙烯,又稱波麗Polyethylene。矽膠模具制作完成之后,就可以灌制出雕塑原型的樹脂胚體)
四:修整樹脂胚體(對胚體表面進行最后的打磨及肌理效果的處理及調整)
五:再制作矽膠模具 (將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具)
六:制作石蠟原型(再次制作出來的矽膠模具已經很完整及完好了,加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來制造出一個臘胚,此臘胚乃為將生產產品的真實外形復制品)
七:石蠟原型修整(從矽膠模具中灌制并剝離出來的石蠟原型,表面殘留模具的模線及少許的損壞,所以石蠟原型需要再對照流程三的樹脂原型胚體作修整,這是很重要的一環,因此環節會直接影響到產品最后的造型及表面效果)
八:砂模(陶殼)制作 (把臘胚數個組成樹串,連續多次重復浸入泥漿(或稱石漿),外層包埋并除濕干燥,將陶殼制成9mm(5-7層)厚,再將此樹串放入高熱140-160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內溶解臘胚直到成中空陶殼)
九:鑄造(上一道工序的中空陶殼被放入燒結爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結,將銅液立刻鑄入陶殼,冷卻后將外層陶殼震破,剝離出來的就是銅質的產品粗胚體)
十:產品鑄件修整及處理(對鑄造出來的銅產品作噴砂及清潔,并作切割,研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等最后處理)
十一:表面效果處理及保護(在產品表面處理需要的效果,通常有冷作色和熱作色之分,最后再做打蠟保護及拋光)
地址:廣東省東莞市懷德大坑新區一路一號 咨詢訂購電話:13530827998 肖先生 QQ:309118617 郵箱:309118617@qq.com
CopyRight@2016 東莞沃昌金屬制品有限公司 版權所有 All Right Reserved